El concreto hecho en obra es el material de construcción de mayor empleo en la edificación y vivienda.
Materiales:
- Cemento: De alta calidad, mantenerlo seco para conservar sus cualidades y no se endurezca; manteniendo los sacos juntos, 10 cm arriba del suelo, cubrir con lonas o plásticos, consumir antes de 30 días.
- Arena y Grava: 60%-75% del volumen total del cemento, densos, sanos, limpios. A mayor cantidad de grava, menos cantidad de agua y cemento, si exceder las dimensiones máximas al tipo de armado.evitar contaminación con hojas, sales, basura, material, etc. almacenar en forma de montaña.
- Agua: se emplea en mezclado y curado. sin color ni olor. en contenedores limpios y libres de óxidos, materia orgánica, sales y aceites.
MEZCLA
Se dosifica por litros, con cubetas de plástico 18 a 20 L.
se mezclan los componentes hasta ser homogéneos, a menor consumo de agua mayor resistencia del concreto.
se puede mezclar con revolvedora (10% menos agua) o a pala.
Mezclado mecánico:
- Con la revolvedora en movimiento, vacía el 80% del agua
- Enseguida, agrega la grava
- Después, la arena
- Después, el cemento
- Al final, agrega el 20% restante del agua
- Mezcla como mínimo de 60 a 90 segundos
- Asegura el suministro de gasolina
Mezclado Manual:
Se puede obtener hasta 25% menos de resistencia respecto al mezclado mecánico.
Pasos para el mezclado manual:
- Evita la elaboración sobre terreno natural o contaminado; de preferencia, usa una artesa o una placa metálica o de madera
- Mezcla en seco la arena y el cemento
- Después, mezcla el resto de los materiales el tiempo suficiente hasta obtener uniformidad en apariencia y color.
Se transporta en carretillas o botes.
Se vacía dentro de la cimbra sin dejar huecos ni aire de manera rápida y continua para no sobreponer capas de proceso de fraguado y se compacta con vibrador o varilla.
cuando se empieza a perder el brillo y ya no haya tanta agua de la superficie se le da un acabado.
el curado se hace para alcanzar la resistencia requerida y reducir el agrietamiento a edades tempranas, regandolo durante días después de su colado, se le pueden colocar plásticos para mantener el agua o aplicar membranas a base de cera o acrilico con rodillo.
CONCRETO PREMEZCLADO
La ventaja más sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es la garantía de su producción en cuanto a las propiedades mecánicas del material, avalado no sólo por un riguroso control mediante continuas pruebas realizadas sobre el producto final, sino que además se realizan diferentes controles de los componentes, a través de un tratamiento estadístico de los mismos, y la capacitación permanente del personal involucrado en dichas tareas.
Son los mismos materiales pero pasan por un proceso de medida y calidad exactos de acuerdo a la función del concreto y su resistencia. Se realiza según métodos exactos, revisión periódica y relaciones de agua-cemento, finura, aditivos, etc.
Ventajas:
- Reducción de costos al emplear menor numero de obreros para la elaboración y colocación de concreto
- Productos de calidad, resistencia y uniformidad.
- Grande volúmenes en poco tiempo.
Datos Técnicos:
- su peso volumetrico es de 2200 kg/m3
- resistencia de compresión desde 100-350 kg/cm2.
- modulo de ruptura desde 35 kg/cm2 a 60 kg/cm2.
- se coloca a travez de tiro directo o bomba.
- revenimiento desde 10 a 18 cm.
holam mi amor... y cuantos metros cubicos al dia pueden hacer una cuadrilla de un albañil mas 5 peones.
ResponderEliminarTengo un galpon en alquiler y ciertamente utilizo cemento premezclado para todas las reparaciones rápidas.
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